【连载】凯登改善浆料质量新方法 （三）OCC粗筛

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由中华纸业杂志社组织主办的第七届中华纸业浆纸技术论坛，于2016年10月8日-10日在江苏无锡召开，会议主题为“降本•提质•增效——产品创新与供给优化”。会上，凯登制浆设备（中国）有限公司业务发展总监Patrick McEnroe先生作了题为《改造浆料质量，提高成纸品质的实用方法》的报告。该报告要点，将分三次在本微信平台连续发表。

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【连载】凯登改善浆料质量新方法 （二）OCC制浆过程中的自动化

OCC粗筛的主要功能是进一步碎解在之前的碎解机程序中没有被碎解的浆料，粗筛后的良浆需要进一步的处理，通常情况下是进入筛漏或者是0.15毫米甚至是更小孔径的精筛。粗筛流程可以更加完全的将浆料进行碎解，进一步提高得率，并且降低系统的能源消耗。

凯登制浆对传统的OCC粗筛流程进行了优化升级。凯登制浆的新的缝筛技术用于了一段和二段的粗筛筛漏中，这样可以使浆料高浓作业下操作，最大程度地降低能源的消耗量和减小设备的体积；高浓作业需要有高质量、高竞争力的缸和鼓式转子；楔形缸非常强大和有非常高的暴露面积，并且有多种型号可供选择。下面列出了三种不同型号的缸体，并列出了其缝体尺寸和暴露面积。

粗筛流程中另外一个重要的部件是转子，优秀的转子可以有效地提高产量。凯登公司对粗筛流程中的转子也做了优化。比如采用鼓式转子可有效地避免杂质的絮聚打结，并且采用了更有效的设计来降低工艺中的能源消耗。转子的设计可以适应于高速和低速运行，高速转子比较易于更换，而低速转子可以降低磨损。下面列举了三种不同型号转子的性能指标。从数据可以看出，新的转子不管是高速型号和低速型号，都可以有效地减少能耗20%～30%。

凯登制浆对粗筛系统中的尾筛也做了优化升级，升级之后的尾筛可以实现高效率运行，低的能量消耗，并且较长的磨损寿命。下图为凯登制浆优化后的粗筛系统。

经过凯登制浆对粗筛系统的技术优化，使得OCC制浆和粗筛系统去除杂质的效率有效提高，工艺稳定性得到保障。

    下一期：PMP集团先进的水力式流浆箱和靴压技术——提升纸机性能的有效成本解决方案。敬请关注与浏览。

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