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【连载】致睿创新的成型网解决方案 (一)包装纸板最新解决方案

2021-07-13 13:45:52

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中华纸业杂志社组织主办的第七届中华纸业浆纸技术论坛,于2016年10月8日-10日在江苏无锡召开,会议主题为“降本•提质•增效——产品创新与供给优化”。会上,致睿(Xerium)技术有限公司工程师张景田做了题为《致睿创新的成型网解决方案》的报告。该报告要点,将分三次在本微信平台连续发表。

对于包装纸板市场,特别是牛皮箱纸板和瓦楞芯纸(或者灰底白纸板的芯层),我们推出了特殊设计和新型材料搭配来满足最新的客户需求。目前废纸已经发生很大的变化,对于脱水和留着的要求越来越高,但同时需要较高的寿命和较低的运转负荷,达到最佳的经济效益。最近的废纸原料和纸机的要求,有如下主要几点:

废纸往复循环利用

相应的纤维变差变短

同时短而不均

本地废纸相应增多

不同国家废纸的状况相差很大,即使同一集团内部也有较大差异

网部随着时间的推移状况会变差,有些用户维护不够及时

胶辊和陶瓷面板很难及时更换

辊子的平行性能会变差

要求快速脱水和较高的留着率

纸机提速的需求

容易脏网

较高的传动负载

为满足这些需求,就要求成型网设计尽量满足下面这些要求:

高的脱水能力:开放的结构、较高的透气度

高的留着率:细腻的网目、密闭的设计结构

好的成纸匀度:细腻的网目、较高的纤维支撑点

较高的运行寿命:较粗壮的纬线、纬线跨度较长的设计、新的耐磨材料

抗污染的材料或者特殊的材料搭配

负载—运转面的结构和低摩擦系数的耐磨材料

很明显,脱水和匀度、留着永远是矛盾体。基于废纸原料的现状,要提高留着率,就要求成型网表面做得更细腻,但同时又不能影响脱水,对于传统SSB设计,表面做细腻相应的运转面的纬线也会随之变细,这就会降低成型网使用寿命,所以表面细腻、运转面粗壮的设计才能解决这一难题。如果我们改变这一传统思维,把经线做成2∶1的结构,即纸面两根经线对应运转面一根经线,这样就可以把纸面经线线经变细,从而增加经线根数;相应的横向纬线也做成2∶1结构。这样就可以把纸面做得更细腻,来满足匀度和留着的需求,同时开孔率也有所提升,从而来满足脱水需求,运转面也可以保证较粗壮的线径,从而保证运行寿命。


我们这种设计已经投放1000多个订单,90%是重复订单。最近基于此经线的基础上,我们进一步优化此种设计,优化了纸面的纬线搭配,同时纬线比例也做了优化调整。分别采用四综和八综的设计,在不影响匀度和留着的同时,脱水能力和寿命也都有了进一步的提高。

从材料角度考量,稳定性好、耐磨、低摩擦系数的材质无疑是最佳的选择。聚酯稳定性好,摩擦系数低,但不耐磨;尼龙耐磨,但摩擦系数高,稳定性也较差。所以大多成型网运转面纬线都是采用聚酯和尼龙的混合搭配,聚酯来承担稳定性,尼龙来保证足够的运行寿命。

如果有耐磨而摩擦系数低的尼龙,就会带来巨大的经济效益,所以我们联合材料供应商推出了ENERSTAR材料,负载和寿命都有所改善。在此基础上,我们公司最近又推出ENERSTARII材料(E2),是一种全新意义上的复合材料,统计表明,大约有20%的负载降低,寿命相当部分案例有所提高。此种材料最大的特点,就是不改变成型网结构,从而不用更新设计,而且运转面的共面性也有很大的提高,对新成型网的开机也是非常有利的。

下一遍:《致睿创新的成型网解决方案》之第二部分:文化用纸和新闻纸最新解决方案。敬请关注与浏览。




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