由于最近半年我司技术中心的相关人员一直研究“如何在软管上进行电伴热试验来解决软管保温的问题”。故与伴热带厂家沟通,于8月15号我司技术中心相关人员前往无锡某电伴热厂家进行了简易的电伴热试验。
通过这次合作试验参观,我司技术人员也看到很多值得学习的地方,主要总结为以下两个方面:
一、设计与试验验证紧密结合;
该电伴热厂是全球伴热市场上前十名内为数不多的国内厂家,以技术研发为强项。
其产品全部通过国家防爆电器产品质量监督检验测试中心的检测,取得了防爆合格证证书。并参与编制《GB-T 19518-1-2004爆炸性气体环境用电气设备 电阻式伴热器》。
该厂注重设计研发,故设计部门拥有自主的原型试验车间。主要用于该厂的设计部内部研发和针对客户提出的特定验证试验,这样就做到了很好的技术支持和确认验证。本次我司的软管增加电伴热的初步验证试验就在该厂原型试验车间完成。本次的初步试验也基本验证了在软管上增加伴热带是基本可行的,为后期我司进行软管电伴热原型试验提供了很多参考性价值。
二、生产车间注重5S管理,管理分工细致。
在该电伴热厂进行试验的这段时间,也对其生产车间进行了参观。感触最深的就是“干净”。整个车间约500m2,生产线呈纵列布置,摆放有序。进入车间的人员全部需要脱鞋,穿袜子进入,以避免灰尘影响其绝缘层的挤出效果,造成内在缺陷。地面一天内需要打扫整理三次,早中晚各一次,地面光亮如镜。严格的管理才能出过硬的产品。可想而知,该厂对产品生产质量的把控也应该是很严格的。
在电伴热厂这段时间,我司技术人员认识到,作为合格的技术人员不应闭门造车,应多往生产车间和原型试验车间跑,更多的参与产品生产,将理论与实际结合,一是检验设计的产品是否合理,二是将自己的设计进行改进和优化,三是设计要通过试验来验证。要将我司的软管产品越做越精,提高我司软管产品的市场竞争力!
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